Druckempfindliche Drehmoment-aktivierte Dichtungen Kappenverkleidungen Induktionskappendichtungen Pricelist
 

1. Produktübersicht

• PSTA-Liner: Für Unternehmen, die keine Induktionsmaschinen haben (z. B. kleine Marmeladehersteller, lokale Honigfarmen).Sie kleben sich an den Flaschenmündern, wenn Sie die Kappe auf ein bestimmtes Drehmoment drehen (keine zusätzliche Ausrüstung erforderlich).
• Induktionsverschlüsse: Für Marken mit hohem Volumen (z. B. Sodafabriken, Pharmaunternehmen), die Induktionsverschlüsse verwenden.Die Aluminiumschicht in der Auskleidung schmilzt und bindet sich bei Erhitzung an die Flasche, Manipulationssichere Dichtungen (kritisch für Flüssigkeiten oder regulierte Produkte).

2. Klare technische Spezifikationen und Parametertabelle

2.1 Druckempfindliche Drehmoment-aktivierte (PSTA) Auskleidungsstücke

2.2 Spezifikationen für Induktionskappendichtungsverkleidungen

3. Design & Detail-Funktion (Das "Warum" hinter jeder Wahl)

3.1 Druckempfindliche, umdrehtem aktivierten (PSTA) Auskleidungen: Einfachheit bedarf.

• Klebstoffaktivierung: Keine Vermutungen: Der Acrylklebstoff ist auf eine Aktivierung bei 5-8 Nm kalibriert. Wir haben ihn mit 10 verschiedenen Verschlussspannern (manuell, elektrisch, handgeführt) getestet, um sicherzustellen, dass er für kleine Marken funktioniert.Ein Honigfarmer in Vermont sagte uns:Vorher haben wir Klebepunkte verwendet, die entweder nicht haften oder die Kappe dicht klebten.
• PE-Schaumschicht: Fixiert unebene Flaschen: Die meisten kleinen Marken verwenden Flaschen mit leicht unebenen Mündern (billige Kunststoffformen). Der 50μm PE-Schaum entspricht diesen Unvollkommenheiten.2 mm) und hatte keine Leckagen.
• Keine Induktionsmaschine erforderlichEin Salsa-Unternehmen in Texas hat 2000 Dollar gespart, weil sie keinen Induktionsdichtungsmittel gekauft haben.

3.2 Induktionskappendichtungsverkleidungen: für Zuverlässigkeit ausgelegt

• Aluminiumfolie-Schicht: Frischheit an erster Stelle: Die 9 μm Aluminiumfolie blockiert 100% Sauerstoff und Licht. Wir haben sie mit Apfelsaft getestet: Saft in Flaschen mit unserer Induktionsfolie blieb 6 Monate frisch.Saft mit Plastikfolie ist in 2 Monaten schlecht geworden.Eine Saftmarke in Florida wechselte zu unseren Liner und reduzierte die Verschlechterung um 40%.
• EVA-Klebstoff: An jede Flasche bindetWir passen den EVA-Kleber für Ihr Flaschenmaterial an:
  • Für Kunststoffe (PET/HDPE): dem Klebstoff wird 5% mehr Weichmacher zugesetzt (bindet besser mit flexiblem Kunststoff).
  • Für Glas: Verwenden Sie ein EVA mit höherer Schmelzkraft (190°C), um an glattem Glas zu kleben.
    Ein pharmazeutischer Kunde in Deutschland verwendet unsere spezifischen Glasverkleidungen für Flaschen, ohne Schleimdichtungen oder Kontamination.
• Peelbares PE-Liner: saubere Benutzererfahrung: Nach der Induktion löst sich die PE-Bindung leicht ab (keine ′′feststeckenden ′′-Bits) und lässt die Aluminium-/EVA-Dichtung auf der Flasche zurück.Kunden hassen es, Kleber von den Flaschenmündern zu nehmen. Dieses Design beseitigt diese Frustration..

4. Produktionsprozessfluss (menschenorientierte Qualität)

4.1 Herstellung von druckempfindlichen, drehmomentaktivierten (PSTA) Auskleidungen

1. Vorbereitung des Rohstoffs (Handkontrolle):
   • Wir kaufen PET-Folien und PE-Schaum von lokalen Lieferanten (wir besuchen deren Lager, um nach Defekten zu suchen, keine Falten oder unebenen Schaum).
   • Der Acrylklebstoff wird im Haus gemischt. Unser Techniker mischt ihn 10 Minuten lang in der Hand (Maschine mischt Blätterklumpen) und überprüft die Viskosität mit einem Handzähler (muss 3000-3500 cP sein)zu dick = nicht verbreitet).
2. Schichtlamination (langsam und stetig):
   • Wir verwenden einen 3-Rollen-Laminator (nicht einen schnellen 5-Rollen-Laminator), um PET, Klebstoff und PE-Schaum zu binden.und von vorn anfangen (Blasen verursachen Schwachstellen).
   • Wir führen den Laminator mit 5 m/min (die Hälfte der Geschwindigkeit der billigen Lieferanten) durch, so daß sich der Klebstoff gleichmäßig verteilt.
3. Druckschneiden und Drehmomentprüfung:
   • Ein Arbeiter lädt das Lackierte in einen Druckmaschinen-Schneider und setzt den Durchmesser (z.B. 28 mm für Soda-Kappen).
   • Ein entscheidender Schritt: Wir testen 20 Fassungen pro Charge mit Ihrer Kappe/Flasche (Sie schicken uns Proben).Dann schält man die Auskleidung ab, um die Haftung zu überprüfen..
4. Verpackung (staubfrei):
   • Die Verpackungen werden von Hand in feuchtigkeitsdichte PE-Beutel (1000 Verpackungen pro Beutel) mit einem Trocknungsmittel verpackt (was verhindert, dass der Klebstoff Feuchtigkeit absorbiert).

4.2 Produktion von Induktionskappendichtungsfolien

1. Inspektion von Aluminiumfolie (ohne Spinnlöcher):
   • Wenn ein Arbeiter einen Meter 8011-O-Aluminiumfolie aufrollt und sie bis zum Licht hält, bedeutet jedes Loch (auch 0,1 mm) eine Ablehnung der Rolle (Spitzenlöcher verursachen Lecks).
2. 4-Schicht-Verbundwerkstoff (Präzisionsverbindung):
   • Wir verwenden einen 4-Rollen-Laminator, um PET, Aluminium, EVA und PE zu binden.170°C für Glas) und überprüft alle 5 Minuten die Verbindung. Sie schälen einen kleinen Abschnitt von Hand, um sicherzustellen, dass sich die Schichten nicht trennen..
3. Induktionskompatibilitätsprüfung:
   • Wir haben einen kleinen Induktionsversiegelungsgerät in unserer Werkstatt (1 kW, wie die meisten Marken verwenden). Ein Arbeiter versiegelt 10 Flaschenverbindungen an Ihrer Flasche und testet dann die Versiegelungsfestigkeit mit einem Kraftmessgerät, das 8-12 N / 15 mm sein muss.Wenn es zu schwach ist, passen wir den EVA-Kleber an (fügen mehr Harz hinzu) und testen erneut.
4. Endgültige Qualitätskontrolle (3-Stufe):
   • Technik 1: Überprüfung auf Falten in der Aluminiumfolie (Rückstände).
   • Technik 2: Tests Induktionszeit (0,8-1,5 Sekunden) entspricht Ihrer Liniengeschwindigkeit.
   • Technik 3: Umdreht eine versiegelte Flasche mit Wasser für 1 Stunde. Kein Leck = Pass.

5. Anwendungsszenarien (welcher Liner ist für Sie geeignet?)

5.1 Druckempfindliche und momentaktivierte (PSTA) Auskleidungen: Am besten für...

• Lebensmittelmarken für kleine Lieferungen: Marmelade, Honig, Sirup, Nussbutter (Produktion: 100-1000 Flaschen/Tag).
• Lokale GetränkeBeispiel: Eine Sodafirma in Portland verwendet 28mm PSTA-Liner, sie verwenden einen $50-Handkappenverschärper,und Siegel halten während der Lieferung.
• Billige Startups: Marken, die sich einen Induktionsversiegelungsmittel nicht leisten können (1500+ Dollar). PSTA-Liner ermöglichen es Ihnen, versiegelte Kappen ohne die Vorauskosten anzubieten.

5.2 Induktionskappendichtungsfolien: am besten für...

• Lebensmittel/Getränke mit hohem Volumen: Flaschenwasser, Limonade, Sportgetränke (Produktion: mehr als 1000 Flaschen/Tag).
• Arzneimittel und Nahrungsergänzungsmittel: Pillenflaschen, flüssige Vitamine, Arzneissirupen (reglementiert, müssen manipulierungssichere Dichtungen haben).
• Chemikalien und Haushaltsreinigungsmittel: Waschmittel, Lösungsmittel, Pestizide (Leckdichte für giftige Flüssigkeiten erforderlich).

6. Preisliste (transparent, keine versteckten Gebühren)

Anmerkungen zur Preisgestaltung:

• Benutzerdefinierte Größen: Durchmesser außerhalb von 20 mm bis 80 mm (z. B. 15 mm, 90 mm) ergänzen 0,02 USD/Einheit (MOQ 5000).
• Schifffahrt: Kostenlos nach den USA/Kanada für Bestellungen über 500 USD; internationaler Versand pro Bestellung (wir verwenden DHL/FedEx).
• Proben: Kostenlose Muster (50 Liner)