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, Taschenkolben-Dichtungsmaschine
Automatische Flaschenfüllung, Verschluss- und Etikettiermaschine.
Unsere automatische Flaschenfüllmaschine, die Flaschenverschlüsse, Etikettierung und Versiegelung, stellt den Höhepunkt der integrierten Verpackungstechnologie dar.Sie wurden entwickelt, um Ihre Produktionslinie mit unübertroffener Effizienz und Präzision zu optimieren.Dieses All-in-One-System kombiniert vier kritische Verpackungsprozesse zu einem nahtlosen Betrieb, der für Industriezweige wie Lebensmittel und Getränke, Pharmazeutika, Kosmetika und Haushaltschemikalien sorgt.Konzipiert, um strengen EU- und US-amerikanischen Regulierungsstandards gerecht zu werdenDiese Maschine liefert gleichbleibende Leistung und senkt gleichzeitig Betriebskosten und Umweltbelastungen.
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Parameter
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Einzelheiten
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Produktionskapazität
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1,000 - 40.000 Flaschen/Stunde (je nach Modell konfigurierbar)
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Genaue Ausfüllung
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± 0,5% für frei fließende Flüssigkeiten; ± 1% für viskose Erzeugnisse
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Volumenbereich ausfüllen
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5 ml - 10 l (mit schnell wechselnden Teilen einstellbar)
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Flaschenverträglichkeit
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Durchmesser: 50 - 90 mm; Höhe: 180 - 300 mm (Glas-/Plastikflaschen)
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Technologie zur Abdeckung
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Mehrsystemkompatibel: Schraubkappen, ROPP-Kappen, Kronenkappen und kindersichere Verschlüsse
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Präzision der Kennzeichnung
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±0,5 mm Positionierungsgenauigkeit mit Unterstützung für Umschlag-, Vorder-/Rück- und Nackenetiketten
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Versiegelungsverfahren
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Induktionsdichtung, Wärmeditierung und Vakuumdichtung
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Energiebedarf
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5.03 - 10,63 kW (je nach Modell); 220V/380V Wechselstrom 3-Phasen
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Luftversorgung
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00,7 MPa Druckluft; 600 bis 800 L/min
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Abmessungen
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91"×62"×99" bis 215"×130"×115" (ohne Förderband)
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Zertifizierung
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CE, FDA, ISO 9001 und cGMP-konform
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Materialkonstruktion
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Kontaktteile aus 304 rostfreiem Stahl; Lebensmittelschmierstoffe
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Tabelle 1: Standardtechnische Spezifikationen (eingebundene Konfigurationen verfügbar)
Wesentliche Merkmale
Integrierte Vier-in-Eins-Betrieb
Diese Maschine kombiniert Spül-, Füll-, Deckel- und Kennzeichnungsfunktionen in einem einzigen synchronisierten System.die Vermeidung von Übertragungsverlusten zwischen getrennten Maschinen und die Verringerung des Produktionsanlageneinsatzes um bis zu 40% im Vergleich zu eigenständigen GerätenDie nahtlose Integration sorgt für eine einheitliche Produktbearbeitung von der leeren Flasche bis zur fertigen Verpackung.
Adaptive Fülltechnik
mit einer Breite von mehr als 10 mm,Die Maschine verarbeitet verschiedene Viskositäten von Produkten, von wasserdünnen Flüssigkeiten bis hin zu dicken Pasten mit Partikeln, wobei die Präzisionsfüllgenauigkeit beibehalten wird.Die servobetriebenen Füllköpfe passen sich automatisch mit minimalem Umschaltzeitraum an unterschiedliche Flaschengrößen an.
Intelligente Prozesssteuerung
Mit einem PLC-Steuerungssystem mit 10,1" HMI-Touchscreen können die Bediener bis zu 100 Produktrezepte speichern, um sie schnell abrufen zu können.und Erinnerungen an die Wartung, während die elektronische Drehmomentregelung einen gleichbleibenden Verschlussdruck in allen Flaschen gewährleistet.
Energie- und Ressourceneffizienz
Durch die Einbeziehung fortschrittlicher Vakuumtechnologie reduziert das System den CO2-Verbrauch um bis zu 60% im Vergleich zu herkömmlichen Füllmaschinen.während die optimierte Wasserzirkulation das Abwasser beim Spülen der Flasche minimiert.
Konformität und Sicherheit
Das in sich geschlossene Reinraumgehäuse mit HEPA-Filtration hält die Reinheitsstandards der Klasse 8 ein und eignet sich somit für pharmazeutische und Lebensmittelanwendungen.Polykarbonat-Schutz mit elektronischen Verriegelungen sorgt für die Sicherheit des Bedieners, während alle Kontaktteile FDA und EU 10/2011 Lebensmittelkontaktvorschriften erfüllen.
Modularer Ausbaufähigkeit
Die Maschine ist mit einer Plattform-Systemarchitektur ausgestattet und akzeptiert zukünftige Upgrades, einschließlich zusätzlicher Füllköpfe, fortschrittlicher Inspektionssysteme und alternativer Kappenmodule.Diese Skalierbarkeit ermöglicht es Unternehmen, sich an sich ändernde Produktionsbedürfnisse anzupassen, ohne dass die gesamte Ausrüstung ausgetauscht wird.
Unsere Vorteile
Ausgezeichnete Ingenieurskunst
Mit über 15 Jahren Erfahrung in Verpackungsmaschinen hat unser F&E-Team 12 patentierte Technologien für Füll- und Versiegelungsanwendungen entwickelt.Jede Maschine wird vor dem Versand 72 Stunden lang kontinuierlich getestet, um die Zuverlässigkeit sicherzustellen..
Globale Regulierungsexpertise
Unser technisches Team ist darauf spezialisiert, Kunden bei der Navigation regionaler Compliance-Anforderungen zu unterstützen.und Leistungsqualifikationen zur Vereinfachung der Zulassung durch die Regulierung.
Schlüsselfertige Lösungen
Wir bieten umfassende Dienstleistungen von der ersten Linienkonstruktion über die Installation bis zur Inbetriebnahme an.
- 3D-Layout-Entwurf innerhalb von 5 Werktagen
- Fabrikprüfungen (FAT) mit dem Kunden
- Installation vor Ort in 7-10 Tagen
- Betriebsausbildung und Prozessoptimierung
Unterstützung nach dem Verkauf
Unser globales Servicenetzwerk garantiert für die Märkte der EU, der USA und Asiens eine Reaktionszeit von 24 Stunden und einen Support vor Ort innerhalb von 48 Stunden.Wir halten eine Verfügbarkeit von 98% Ersatzteilen aufrecht und bieten erweiterte Garantieoptionen bis zu 5 Jahren an..
Nachhaltige Innovation
Unsere Maschinen reduzieren Plastikabfälle durch präzise Füllung, und unsere Energierückgewinnungssysteme reduzieren den CO2-Fußabdruck.Wir haben unseren Kunden geholfen, im Vergleich zu früheren Geräten durchschnittlich 30% Wasser zu sparen und 25% Energie zu sparen..
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Mit welchen Flüssigkeiten kann diese Maschine umgehen?
A: Das System verarbeitet effizient eine Vielzahl von Flüssigkeiten, darunter wasserbasierte Flüssigkeiten, Öle, Sirup, Soßen mit Partikeln, alkoholische Getränke und pharmazeutische Flüssigkeiten.Für kohlensäurehaltige Getränke und flüchtige Stoffe sind spezielle Konfigurationen verfügbar..
F: Wie lange dauert es, um zwischen den Flaschengrößen zu wechseln?
A: Schnellwechselkonstruktion ermöglicht Größenanpassungen in weniger als 30 Minuten unter Verwendung von werkzeugfreien Einstellungen und gespeicherten Rezepten.Größere Formatänderungen erfordern in der Regel 2-3 Stunden mit unseren dedizierten Wechselstück-Kits.
F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für kundenspezifische Konfigurationen?
A: Wir akzeptieren kundenspezifische Bestellungen für einzelne Maschinen ohne MOQ-Anforderung.
F: Erfordert die Maschine eine eigene Reinraumumgebung?
A: Nein, die integrierte Reinraumbedeckung mit HEPA-Filtration schafft eine eigenständige Umgebung der Klasse 8, wodurch in den meisten Fällen teure Anlagenmodifikationen vermieden werden.
F: Wie wird die Maschine international gewartet?
A: Wir unterhalten regionale Servicezentren in Deutschland, den USA, China und Brasilien.Während unser Ferndiagnosesystem 70% der Probleme ohne Besuche vor Ort löst.
F: Kann die Maschine in bestehende Produktionslinien integriert werden?
A: Ja, unser Ingenieurteam entwirft kundenspezifische Förderschnittstellen und Steuerungssystemintegrationen, die mit den meisten vorhandenen Verpackungsgeräten verbunden sind.Wir bieten vollständige Kompatibilitätsprüfung vor der Installation.
F: Welche Nachhaltigkeitsmerkmale bietet die Maschine?
A: Unser Energierückgewinnungssystem reduziert den Stromverbrauch um 20-30%, während optimierte Spülzyklen den Wasserverbrauch um bis zu 45% reduzieren.und alle Komponenten sind am Ende ihrer Lebensdauer zu 95% recycelbar.
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