Airbrush sprüht nur bei Freisetzung von Trigger Aluminium Trigger Spray Flasche

1. Parameter der Produktspezifikation

2. Produktionsprozessfluss

Schritt 1: Beschaffung und Vorbereitung von Aluminiummaterial

• Quelle 1050/1070 reine Aluminiumspulen von zertifizierten Lieferanten (mit Materialprüfberichten für Reinheit und Korrosionsbeständigkeit).
  - Schneiden Sie Spulen mit Präzisionslaserschnitt (Toleranz ±0,1 mm) in Aluminiumflaschen (Flaschen mit entsprechender Größe: z. B. 150 mm Durchmesser für 500 ml Flaschen).

Schritt 2: Körperbildung der Aluminiumflasche

• Tieferes Zeichnen: Verwenden Sie hydraulische Pressen (100-150 Tonnen), um Aluminiumblöcke in Flaschenhülsen zu ziehen (2-3 Durchgänge, um Risse zu vermeiden).
  -Trimmen und Nackenformen: Überschüssiges Aluminium aus der Flaschenoberfläche abschneiden und den Hals mit 28/410-Fäden formen (durch Fadenwalzmaschinen, um eine enge Verschlussfestigkeit zu gewährleisten).
  -Oberflächenbehandlung:
   
  1. Entfettung: Verwenden Sie alkalische Reinigungsmittel (nach FDA-Standards lebensmittelsicher).
  2. Anodisierung: Elektrochemische Behandlung der Aluminiumoberfläche (anodisierte Schicht von 10-15 μm), um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und eine benutzerdefinierte Färbung zu ermöglichen (klar, silberne oder markenspezifische Farbtöne).

Schritt 3: Auslösermechanismus und Ventilmontage (kritisch für die Freisetzungsspritzfunktion)

• Kalibrierung der Ventile: PTFE-versiegelte Ventile mit Federn aus Edelstahl montierenNur bei Auslöserfreisetzung(keine Vorspritze; 100%ige Kontrolle für diese Funktion).
  -Integration von Auslösern und Düsen: Anschließen von PP-Triggern an Ventile und Sicherungspfeifen aus Messing (Öffnung 0,3 mm) durch Ultraschallschweißen (kein Klebstoff, verhindert chemische Auslaugung).
  -Funktionstest: Aktivieren Sie die Auslöser 50 Mal pro Einheit, um die gleichbleibende Sprühzeit (Aktivierung nur bei Freisetzung) und die Nebelqualität (keine Tropfen oder ungleichmäßigen Fluss) zu überprüfen.

Schritt 4: Flaschen-Triggermontage und Leckageprüfung

• Versiegelung: Die Abzugsklappe wird mit Lebensmittelsilikondichtungen an den Hals der Aluminiumflasche befestigt (Drehmoment: 3·5 N·m, sicherstellt eine undichte Dichtung).
  -Leckageprüfung: Flaschen mit Wasser (oder einem vom Kunden angegebenen Flüssigkeitssimulierungsmittel) füllen, 24 Stunden lang umdrehen und 0,3 bar Druck anwenden
  -Druckprüfung: Überprüfen Sie, ob für die Auslösung der Auslöser eine Kraft von 2 ‰ 3 N erforderlich ist (ergonomisch für wiederholten Gebrauch; angepasst an Kundenbedürfnisse).

Schritt 5: Veredelung und Qualitätssicherung

• Branding (optional): Lasergravur oder Siebdruck (lebensmittelsichere Tinten) für Logos, Chargennummern oder Gebrauchsanweisungen (kompatibel mit anodiertem Aluminium).
  -Abschlussprüfung: Überprüfen Sie die Oberflächenfehler (Kratzer, Dellen), die Auslöserfunktion und die Maßgenauigkeit (gleiche Spezifikationsblätter).
  -Reinigung: Entwässern Sie Flaschen mit UV-C-Behandlung (für Lebensmittel/medizinische Zwecke), um Oberflächenbakterien zu beseitigen (entsprecht den FDA-Hygiene-Standards).

3. Anwendungsszenarien

3.1 Lebensmittelverarbeitung und Gastronomie

• Anwendungsfälle: Anwendung von 脱模剂 (Bäckerei), Speiseöl (Grillgewürze) oder antimikrobiellen Sprays (Futterkontaktflächen) für Lebensmittel.
  -Vorteile: Einfach freisetzbares Spray vermeidet Pre-Spray-Abfall von teuren essbaren Flüssigkeiten; Aluminiumkörper widersteht Ölkorrosion und ist leicht zu desinfizieren (erfüllt die FDA-Nahrungsmittelsicherheitsnormen).

3.2 Industrielle Wartung und Fertigung

• Anwendungsfälle: Präzisionssprühen von industriellen Schmierstoffen (Gangmechanismen), Rosthemmern (Metallteile) oder Reinigungslösungsmitteln (elektronische Komponenten).
  -Vorteile: Nebel von 10 ‰ 20 μm sorgt für eine gleichmäßige Abdeckung (kein Übersprühen); Aluminium widersteht harten Lösungsmitteln (kein Abbau) und schwerem Werkstattgebrauch (Tropfsicherheit).

3.3 Kosmetik und Körperpflege

• Anwendungsfälle: Airbrush-ähnliche Anwendung von Anpassungssprays (Make-up), Gesichtsnebeln (Hautpflege) oder Haarserumen (Salonbenutzung).
  -Vorteile: Ein Auslöser, der nur freigesetzt wird, verhindert versehentliches Vorsprühen (konserviert das Produkt); Anodisiertes Aluminium bietet eine erstklassige, anpassbare Marke (passt zu Luxus-Schönheitsverpackungen).

3.4 Landwirtschaft und Gartenbau

• Anwendungsfälle: Sprühen von organischen Pestiziden (präzise auf den Blättern), Nährstoffnebeln (Hydroponik) oder Pflanzenwachstumsregulatoren.
  -Vorteile: 5 ̊10 cm Sprühradius richtet sich an spezifische Pflanzen (reduziert chemische Abfälle); Aluminiumkörper ist gegen Außenfeuchtigkeit beständig (kein Rosten in Gewächshäusern).

4. Schifffahrt und Logistik

4.1 Verpackung für den Transit

• Primärverpackung: Einzelne Flaschen sind in PE-Taschen mit Lebensmittelqualität verschlossen (um Staub/Verunreinigung zu vermeiden)
  -Sekundärverpackung: Wellkartons (5-Schicht, ECT-32-Qualität) mit speziellen Schaumstoff-Einsätzen (passt in die Flaschenform, verhindert Bewegung während des Transports).
  -Kennzeichnung: Jedes Feld enthält:
   
  • Nummer der Charge, Produktionsdatum und Ablaufdatum (falls zutreffend);
  • Einheitlichkeitsetiketten (Zertifizierung FDA/EU 10/2011)
  • Aufkleber "Fragile" und "Keep Dry" (für Logistiker).

4.2 Einhaltung der Vorschriften für den weltweiten Seeverkehr

• Gefahrstoffe (HM): Für Flaschen, die für Chemikalien/Lösungsmittel bestimmt sind, stellen wir die UN 3H1-Verpackungszertifizierung zur Verfügung (erfüllt die IATA/IMDG-Standards für den Transport von Flüssigkeiten).
  -Zolldokumentation: Liefern Sie pro Bestellung eine vollständige Compliance-Verpackung, einschließlich:
  • Materialsicherheitsdatenblätter (MSDS) für Aluminium-/PP-Komponenten;
  • Zertifikate FDA/EU 10/2011 (für Kontakt mit Lebensmitteln/chemischen Stoffen);
  • Handelsrechnung mit HS-Code (3924.10 für Kunststoffzünder; 7612.90 für Aluminiumflaschen).

4.3 Regionale Versandoptionen und Lieferzeiten

4.4 Lagerhaltung und Logistik nach dem Verkauf

• Inventarmanagement: Kostenlose Lagerhaltung von 90 Tagen für Großbestellungen anbieten (Kunden können Teillieferungen anfordern, um die Produktionspläne einzuhalten).
  -Schadensersatzansprüche: Wenn die Flaschen beschädigt ankommen, stellen wir einen Ersatz innerhalb von 5 Tagen zur Verfügung (erfordert Fotobeweis der Verpackung/Einheiten; 0,5% Schadensrate Garantie).
  -Rückgaberecht: Rücksendungen für nicht maßgeschneiderte Flaschen innerhalb von 30 Tagen akzeptieren (ungebraucht, in Originalverpackung; für qualifizierte B2B-Kunden wird die Nachlagergebühr aufgehoben).