Wie die Trennfläche zu bestimmen, die Faktoren, die berücksichtigt werden müssen, sind komplexer.
Formposition, Gestaltung des Gattersystems, strukturelle Fertigbarkeit und Präzision von Kunststoffteilen, Einsatzposition und -form sowie Druckmethode,
Die Produktion, Abgas, Betriebsverfahren und andere Faktoren sollten daher umfassend analysiert werden.
Bei der Auswahl der Trennflächen sind folgende Regeln zu beachten:
Dann:
a) Sicherstellung der Entformung von Kunststoffprodukten
Dies ist ein erstes Prinzip, weil wir die Trennfläche einrichten, um in der Lage, reibungslos aus dem Hohlraum
Nach diesem Prinzip sollte die Trennfläche vorzugsweise an der größten Konturlinie des Kunststoffprodukts liegen, vorzugsweise in einer
Das Gesamtprofil der Trennung sollte einen schrumpfenden Trend zeigen und sollte keinen Einfluss haben
Die konkave und konvexe Form wird freigesetzt, um die Freisetzung nicht zu beeinträchtigen.
b) Machen Sie die Hohlraumtiefe am flachsten
Die Tiefe der Formhöhle hat folgende drei Auswirkungen auf die Formstruktur und die Herstellung:
1) Derzeit wird die Verarbeitung der Formhöhle hauptsächlich durch EDM-Formen durchgeführt, und je tiefer die Höhle ist, desto länger wird die Verarbeitungszeit
Schimmelproduktionszyklus, wobei die Produktionskosten erhöht werden.
2) Die Tiefe der Formhöhle beeinflusst die Dicke der Form. Je tiefer die Höhle, desto dicker der bewegliche und einstellende Werkstoff.
Auf der anderen Seite haben verschiedene Spritzgasmaschinen bestimmte Einschränkungen für die maximale Dicke der Form, so daß die Tiefe des Hohlraums nicht angemessen ist.
Es ist zu groß.
3) Je tiefer die Höhle ist, desto größer ist der tatsächliche Größenunterschied zwischen den oberen und unteren Enden derselben Größe bei gleicher Zugneigung.
Abbildung 2. Um die angegebene Abmessungsabweichung zu kontrollieren, ist es notwendig, die Entformungsneigung zu verringern, was zu Schwierigkeiten beim Entformungsprozess von Kunststoffteilen führt.
Auf diese Weise sollte die Trennfläche so ausgewählt werden, dass die Hohlstandstiefe möglichst flach ist.
c) Die Kunststoffteile schön aussehen und leicht zu reinigen
Obwohl die Kunststoffform sehr präzise ist, hinterlässt das Kunststoffteil nach dem Entformen einen Haarring auf der Trennfläche
Selbst wenn diese rauen Kanten sofort nach dem Entkleidung entfernt werden, werden sie immer noch Spuren auf den Kunststoffteilen hinterlassen.
Das Erscheinungsbild der Kunststoffteile wird beeinträchtigt, so dass die Trennfläche auf der glatten Oberfläche der Kunststoffteile vermieden werden sollte, und die Trennfläche eine Position in Abbildung 3 geformt wird
Nach dem Schneiden der Rohkante, wobei Spuren auf der glatten Oberfläche der Kunststoffteile verbleiben; Abtrennfläche b in Abbildung 3 ist in der Position des Querschnittswechsels.
Obwohl nach dem Abschneiden der rohen Kante noch Spuren vorhanden sind, sieht es nicht offensichtlich aus, daher sollte letzteres gewählt werden.
d) Versuchen Sie, seitliche Kernziehung zu vermeiden.
Bei Kunststoffspritzgießformen sollte das seitliche Kernziehen so weit wie möglich vermieden werden, da die seitliche Kernziehform eine komplexe Struktur aufweist, und
Und direkt beeinflussen die Größe der Kunststoffteile, die Genauigkeit der Übereinstimmung, und Zeit und Geld, Produktionskosten deutlich erhöht, so in allen
Du kannst es nur benutzen, wenn du es hast.
e) Erleichtern Sie die Bearbeitung der Trennfläche
Die Genauigkeit der Trennfläche ist ein wichtiger Bestandteil der Genauigkeit der gesamten Matrize, und bemühen sich, die Flachheit und die passende Oberfläche der beweglichen und festen Matrize parallel
Der Grad liegt innerhalb der zulässigen Toleranz. Daher sollte die Trennfläche flach und senkrecht zur Stripprichtung sein, damit die Bearbeitungsgenauigkeit erreicht werden kann
Eine Garantie: Wenn die Trennfläche geneigt oder gekrümmt ist, steigt die Bearbeitungsschwierigkeit, die Genauigkeit ist nicht gewährleistet und es ist leicht,
Blitzphänomen von Überlaufmaterial.
g) Halten Sie die seitliche Kernziehung so kurz wie möglich
Je kürzer die Kernziehung, desto kürzer die Entfernung des schrägen Pumpens, einerseits kann die Dicke der beweglichen und festen Matrize reduziert werden, und die Kunststoffteile können reduziert werden
Inch-Fehler; andererseits fördert es das Entformen und die Gewährleistung der Genauigkeit von Kunststoffteilen.
h) Abgasförderend
Bei mittelgroßen und kleinen Kunststoffteilen kann der Abgas durch die Lücke der Trennfläche verwendet werden, da der Hohlraum klein und die Luftmenge gering ist.
Die Auswahl der Trennfläche sollte dem Abgas geeignet sein. Nach diesem Grundsatz sollte die Trennfläche an der letzten Ankunft des geschmolzenen Kunststoffs während der Einspritzung liegen.
Position und schließen Sie den Hohlraum nicht
Zusammenfassend kann gesagt werden, daß viele Faktoren die Auswahl der Spritzgussform-Abtrennfläche beeinflussen, und die allgemeine Anforderung besteht darin, die Form reibungslos freizulassen und die Kunststoffverbindung zu gewährleisten.
Die Formstruktur ist einfach und leicht herzustellen.
Die Auswahl der Schnittfläche ist in der Regel nur dann möglich, wenn die Schnittfläche in der Nähe der idealen Schnittfläche liegt.
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