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Hotsale Befüllmaschine, Versiegelungsmaschine und Verpackungsmaschine Hersteller

Produkt-Details

Herkunftsort: In Guangdong

Markenname: Xinda Pelosi

Zertifizierung: ISO9001,BRCS

Modellnummer: XPP

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: 100000 Stück

Preis: Verhandlungsfähig

Verpackung Informationen: 4000-8000 Stück/ Karton; Kartongröße: 55*35*39cm

Lieferzeit: 15 Tage

Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union, MoneyGram

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5000000-teilig/Stücke pro Tag

Erhalten Sie besten Preis
Hervorheben:

Nahrungsmitteltaschen-Füllmaschine

,

Getränkebeutelfüllmaschine

,

Einfach zu bedienende Beutelfüllmaschine

Produktname:
Maschine zur Befüllung von Beutelbeuteln
Anwendung:
Lebensmittel, Getränke, Chemikalien
Automatische Note:
Halbautomatisch
Angetriebener Typ:
Pneumatisch
Gewicht:
30 kg
Maschinen -Testbericht:
Bereitgestellt
Schlüsselverkaufspunkte:
Einfach zu bedienen
Garantie:
1 Jahr
Produktname:
Maschine zur Befüllung von Beutelbeuteln
Anwendung:
Lebensmittel, Getränke, Chemikalien
Automatische Note:
Halbautomatisch
Angetriebener Typ:
Pneumatisch
Gewicht:
30 kg
Maschinen -Testbericht:
Bereitgestellt
Schlüsselverkaufspunkte:
Einfach zu bedienen
Garantie:
1 Jahr
Hotsale Befüllmaschine, Versiegelungsmaschine und Verpackungsmaschine Hersteller

 

 

Hotsale-Füllmaschine, Versiegelungs- und Verpackungsmaschine

 

Produktübersicht

 

Eine integrierte, automatische Produktionslinie fürVerpackungen mit hohem VolumenSchlüsselvorteile: Einfachfüllung, Verschluss, Versiegelung und Verpackung; 99,5%-ige Präzision;und Kompatibilität mit 500 ml Behältern (FlaschenIdeal für kleine bis große Hersteller, die ihre Arbeitskosten senken und die Produktionskonsistenz verbessern möchten.und Pharmaindustrie.

1. technische Spezifikationen

Die strukturierten Tabellen verbessern die Lesbarkeit für Crawler und Kunden, indem sie Parameter hervorheben, die sich unmittelbar auf die Produktionsplanung auswirken:

1.1 Modellvergleich (nach Kapazität)

 

Modellnummer Produktionskapazität (Einheiten/Stunde) Anwendbare Containergröße Genaue Ausfüllung Stromversorgung Maschinenabmessung (L × W × H) Nettogewicht
FCS-P100 100 ¢ 300 5×100 ml (Flaschen/Röhren) ± 0,5% 220V/50Hz 3.5m × 1,2m × 1,8m 800 kg
FCS-P500 300 ¢ 500 50~200 ml (Flaschen/Gläser) ± 0,3% 380 V/50 Hz 5.0m × 1,5m × 1,8m 1,200 kg
FCS-P1000 500 ¥1,000 100 ∼ 500 ml (Flaschen/Gläser) ± 0,2% 380 V/50 Hz 7.0m × 1,8m × 2,0m 2,000kg
Gewohnheit 1,000 ¥ 3.000 (auf Anfrage) 5 ‰ 1.000 ml (auf maßgeschneiderte Weise) ±0,1 ∼0,3% Anpassbar SchnittstelleKapazität
 
2,500-5000 kg
 

1.2 Spezifikationen für Kernbauteile

Komponente Einzelheiten
Füllsystem - Typ: Kolbenfüllung (für Pasten/viskose Flüssigkeiten) oder Schwerkraftfüllung (für dünne Flüssigkeiten)
- Material: 304/316 Edelstahl (nahrungsmittelfreundlich, korrosionsbeständig)
- Düsenmenge: 412 (nach Modell einstellbar)
Höchstgrenzwerte - Kompatibilität: Schraubkappen, Schraubkappen, Flip-Top-Kappen (Durchmesser: 15 ̊50 mm)
- Höchstdrehmoment: 0,5 N·m (verstellbar)
- Abstoßungsrate: < 0,1% (für falsch ausgerichtete Kappen)
Versiegelung - Typ: Induktionsdichtung (für Aluminiumfolien) oder Wärmeditierung (für Kunststofffolien)
- Versiegelungsgeschwindigkeit: Synchronisiert mit Füllung/Capping (keine Produktionsverzögerung)
- Dichtheitsfestigkeit: ≥ 50N (nach ASTM-Norm geprüft)
Verpackungssystem - Ausgabe: Kartonverpackung (10­50 Einheiten pro Karton) oder verkleinernde Verpackung (individuell/bündelt)
- Automatisierung: Automatische Kartonformung, Etikettierung und Palettierung (optional)
- Kennzeichnungsgenauigkeit: ±0,5 mm (für Barcode/QR-Code-Etiketten)

 

2. 3D-Zeichnungen und technische Visualisierungen

 

Hochwertige 3D-Assets helfen Kunden, die Maschinenintegration in ihre Werkstätten zu visualisieren, was für die B2B-Entscheidung entscheidend ist.

2.1 Verfügbare 3D-Dateiarten

Dateiformat Anwendungsfall
CAD (DWG/DXF) Für das Ingenieurteam des Kunden (Design des Werkstattlayouts, Überprüfung der Raumkompatibilität)
STEP/IGES Universelles 3D-Format (kompatibel mit SolidWorks, AutoCAD und anderen Designsoftware)
STL Für den 3D-Druck (der Kunde kann physische Prototypen von Maschinenteilen erstellen)
PNG/JPG mit hoher Auflösung Für Marketingmaterialien, Präsentationen oder interne Schulungsdokumente

2.2 Was die 3D-Zeichnungen enthalten

  • Vollmaschinenmontage: Detaillierte Ansicht aller Module (Füllung, Verschluss, Verpackung) mit gekennzeichneten Teilen (z. B. "Kolbenfülldüse", "Induktionsdichtungsspirale").
  • Überschneidungsbilder: Die internen Mechanismen (z. B. Flüssigkeitsströmungswege im Füllsystem, Drehmomentregelung in der Verschlussvorrichtung) sind zu präzisen.
  • Modelle des Workshop-Layouts: Bearbeitbare Vorlagen (CAD), in denen Kunden ihre Werkstattmaße eingeben können, um die Maschinenplatzierung zu testen (z. B. benötigt FCS-P1000 7m × 2m Bodenfläche).

 

3. Produktionsprozessfluss (Maschinenherstellung)

 

Unsere Produktion entsprichtISO 9001:2015undCE-NormenUm die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der Maschine für Kunden zu gewährleisten, die einen langfristigen ROI anstreben:

Schritt 1: Rohstoffbeschaffung und Inspektion

  • Quelle 304/316 aus rostfreiem Stahl (für Kontaktteile), Hochdrehmomentmotoren (Siemens/Yaskawa) und Präzisionssensoren (Omron) von zertifizierten Lieferanten.
  • Prüfmaterialien auf Korrosionsbeständigkeit (Salzsprühprüfung: 48 Stunden, keine Rost) und mechanische Festigkeit (Ziehfestigkeitsprüfung für Stahlbauteile).

Schritt 2: Herstellung von Bauteilen

  • Verwendung von CNC-Bearbeitungszentren (Genauigkeit: ±0,01 mm) zur Herstellung von Füllkolben, Verschlussschlägern und Dichtungsstücken.
  • Laserschnitt für Edelstahlrahmen (sichert einheitliche Struktur und Stabilität).

Schritt 3: Montage des Moduls

  • Ausfüllmodul: Montieren Sie Kolben, Düsen und Flüssigkeitsbehälter; Prüfung auf Leckage (Druck auf 0,3 MPa, kein Durchsickern).
  • Modul für die Abdeckung: Installation von Drehmomentmotoren und Kappenzuführern; Kalibrierung der Drehmoment-Einstellungen (0,5 N·m) über computergestützte Steuerungen.
  • Versiegelungsmodul: Montage von Induktionsspulen/Wärmesiegeln; Prüfdichtheit des Siegels (≥ 50 N pro Probe).
  • Verpackungsmodul: Integration von Kartonformern und Etikettierern; Synchronisierung mit den vorgelagerten Modulen (keine Produktionsengpässe).

Schritt 4: Integration und Programmierung

  • Alle Module werden mit einem zentralen PLC (Programmierbarer Logikcontroller) mit einem Touchscreen-HMI (Human-Machine Interface) verbunden.
  • Programmieren Sie kundenspezifische Arbeitsabläufe (z. B. "Füllen → Kappe → Siegel → Etikett → Kartonpackung") und setzen Sie Parameter (Füllvolumen, Kappendrehmoment) für eine einfache Anpassung durch den Kunden.

Schritt 5: Qualitätsprüfung (72-Stunden)


  • Test ohne Belastung: Die Maschine 24 Stunden lang ohne Produkt laufen lassen (Temperatur des Motors, Reaktionsfähigkeit des Sensors überprüfen).
  • Lastprüfung: zur Simulation der Produktion (500 Einheiten/Stunde) Wasser (für dünne Flüssigkeiten) oder Glycerin (für Pasten) verwenden; die Füllgenauigkeit (±0,2% maximale Abweichung) und die Abstoßungsrate (<0,1%) überprüfen.
  • Sicherheitsprüfung: Auslöser Notfallstopp (z. B. Tür offen, Überlastung) zur Bestätigung des Herunterfahren der Maschine innerhalb von 0,5 Sekunden (enthält die CE-Sicherheitsnormen).

Schritt 6: Verpackung und Versand

  • Maschine zur Wickelung in wasserdichte Folie; auf Holzpaletten gesichert (verhindert Schäden während der Beförderung).
  • Einbeziehen Sie Benutzerhandbücher (mehrsprachig: Englisch, Spanisch, Deutsch, Chinesisch), Ersatzteil-Kits (Düsen, O-Ringe) und Kalibrierwerkzeuge.

 

4. Anwendungsszenarien

 

Klassifizieren Sie Anwendungsfälle nach Branchen, um den Kunden zu helfen, schnell die Relevanz zu ermitteln, die für die Gewinnung sektorspezifischer Käufer von entscheidender Bedeutung ist:

4.1 Lebensmittel- und Getränkeindustrie

  • Produkte: Soßen (Ketchup, Sojasauce), Öle (Olivenöl, Speiseöl), Getränke (Saft, Energydrinks), Milchprodukte (Joghurt, Milch).
  • Vorteile der Maschine: 316 Kontaktteile aus Edelstahl (wird Säure/Alkali in Saucen widerstehen); Tropfflossen (vermeidet Produktverschwendung); erfüllt die FDA-Normen.
  • Beispiel für einen Kunden: Ein in den USA ansässiger Soßehersteller erhöhte die Produktionseffizienz um 40% nach dem Wechsel von der manuellen Füllung auf FCS-P500 (300­500 Einheiten/Stunde).

4.2 Kosmetik und Körperpflege

  • Produkte: Shampoo, Lotion, Gesichtscreme, Haaröl, Handreiniger.
  • Vorteile der Maschine: Kolbenfüllung (handhabt Viskosecreme ohne Verklumpen); verstellbares Verschlussmoment (verhindert Beschädigungen von Kunststoffflaschen); Induktionsdichtung (erhält die Frische des Produkts).
  • Beispiel für einen Kunden: Eine koreanische Hautpflege-Marke verwendet FCS-P300, um 150 ml Lotionflaschen zu füllen.

4.3 Pharmazeutische und Gesundheitsindustrie

  • Produkte: Sirup, orale Suspensionen, medizinische Gele, Desinfektionsmittel.
  • Vorteile der Maschine: GMP-konforme Konstruktion (einfach zu reinigen, keine toten Ecken); Kontaktteile aus Edelstahl 316 (beständig gegen chemische Desinfektionsmittel); hochpräzise Füllung (± 0,1% für dosiskritische Produkte).
  • Beispiel für einen Kunden: Ein indisches Pharmaunternehmen verwendet für die Füllung von 100 ml Sirupen kundenspezifische FCS-P800 und besteht jährlich bei den GMP-Audits der WHO.

4.4 Chemische und industrielle Industrie

  • Produkte: Schmieröl, Reinigungsmittel, Antifreeze, Farbe.
  • Vorteile der Maschine: Korrosionsbeständige Behälter (für Chemikalien); Schwerlastmotoren (Handhabung von hochviskositätsreichen Ölen); Explosionssichere Optionen (für brennbare Produkte).
  • Beispiel für einen Kunden: Ein chinesischer Schmierstoffhersteller verwendet FCS-P1000, um 500 ml Ölflaschen zu füllen, die rund um die Uhr mit < 1% Ausfallzeiten betrieben werden.

 

5Häufig gestellte Fragen (FAQ)

 

Bewältigung gemeinsamer Anliegen der Kunden zur Verringerung von Entscheidungsreibungen und zum Aufbau von Vertrauen:

F1: Kann die Maschine für meinen spezifischen Behälter (z. B. unregelmäßig geformte Gläser) angepasst werden?

A1: Ja. Wir bieten kundenspezifische Werkzeuge (z. B. Fülldüsen, Kappen) für unregelmäßige Behälter (z. B. Quadratkrüge, Quetschrohre) an.und unser Ingenieursteam wird kompatible Teile entwerfen (Leadtime: 7­10 Tage).

F2: Wie lange dauert es, mein Team zu installieren und auszubilden?

A2: Die Installation dauert 3-5 Tage (von unseren Technikern vor Ort).

 

  • HMI-Betrieb (Einstellung des Füllvolumens, Begrenzung des Drehmoments).
  • Routinemäßige Wartung (Reinigung, Austausch von O-Ringen).
  • Fehlerbehebung (z. B. Behebung von Versperrungen).
    Wir bieten auch ein 2-stündiges Video-Tutorial und einen speziellen After-Sales-Ingenieur (für einen Monat nach der Installation rund um die Uhr verfügbar).

F3: Was ist die Garantie und der Kundendienst?

A3: Wir bieten eineGarantie von 1 Jahr(deckt Motoren, Sensoren und SPS ab, ausgenommen Verschleißteile wie O-Ringe/Düsen).

 

  • Ersatzteile sind zu einem Preis von 20% unter dem Marktpreis erhältlich.
  • Lebenslanger technischer Support (Telefon/E-Mail/Fernzugriff über PLC).
  • Reparatur vor Ort (für 150 Euro pro Stunde + Reisekosten, falls erforderlich).

F4: Wie viel Energie verbraucht die Maschine?

A4: Der Energieverbrauch hängt vom Modell ab:

 

  • FCS-P100: 3,5 kW/h (ideal für kleine Werkstätten).
  • FCS-P500: 5,0 kW/h.
  • FCS-P1000: 8,0 kW/h.
    Alle Modelle verwenden energieeffiziente Motoren (IE3-Standard), um langfristige Betriebskosten zu senken.

F5: Erfüllt die Maschine die regulatorischen Normen meines Landes (z.B. EU CE, US FDA)?

A5: Ja. Alle Maschinen sind CE-zertifiziert (für die EU) und FDA-konform (für Lebensmittel / Pharma in den USA).ISO 13485 für Medizinprodukte) auf Anfrage (zusätzliche Kosten): $500 ¢ $1,000, Vorlaufzeit: 2 Wochen).

 
Hotsale Befüllmaschine, Versiegelungsmaschine und Verpackungsmaschine Hersteller 0
Hotsale Befüllmaschine, Versiegelungsmaschine und Verpackungsmaschine Hersteller 1
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