Hervorheben:
Nahrungsmitteltaschen-Füllmaschine
, Getränkebeutelfüllmaschine
, Einfach zu bedienende Beutelfüllmaschine
Hotsale Befüllmaschine, Versiegelungsmaschine und Verpackungsmaschine Hersteller
Eine integrierte, automatische Produktionslinie fürVerpackungen mit hohem VolumenSchlüsselvorteile: Einfachfüllung, Verschluss, Versiegelung und Verpackung; 99,5%-ige Präzision;und Kompatibilität mit 500 ml Behältern (FlaschenIdeal für kleine bis große Hersteller, die ihre Arbeitskosten senken und die Produktionskonsistenz verbessern möchten.und Pharmaindustrie.
Die strukturierten Tabellen verbessern die Lesbarkeit für Crawler und Kunden, indem sie Parameter hervorheben, die sich unmittelbar auf die Produktionsplanung auswirken:
| Modellnummer |
Produktionskapazität (Einheiten/Stunde) |
Anwendbare Containergröße |
Genaue Ausfüllung |
Stromversorgung |
Maschinenabmessung (L × W × H) |
Nettogewicht |
| FCS-P100 |
100 ¢ 300 |
5×100 ml (Flaschen/Röhren) |
± 0,5% |
220V/50Hz |
3.5m × 1,2m × 1,8m |
800 kg |
| FCS-P500 |
300 ¢ 500 |
50~200 ml (Flaschen/Gläser) |
± 0,3% |
380 V/50 Hz |
5.0m × 1,5m × 1,8m |
1,200 kg |
| FCS-P1000 |
500 ¥1,000 |
100 ∼ 500 ml (Flaschen/Gläser) |
± 0,2% |
380 V/50 Hz |
7.0m × 1,8m × 2,0m |
2,000kg |
| Gewohnheit |
1,000 ¥ 3.000 (auf Anfrage) |
5 ‰ 1.000 ml (auf maßgeschneiderte Weise) |
±0,1 ∼0,3% |
Anpassbar |
SchnittstelleKapazität
|
2,500-5000 kg |
Hochwertige 3D-Assets helfen Kunden, die Maschinenintegration in ihre Werkstätten zu visualisieren, was für die B2B-Entscheidung entscheidend ist.
- Vollmaschinenmontage: Detaillierte Ansicht aller Module (Füllung, Verschluss, Verpackung) mit gekennzeichneten Teilen (z. B. "Kolbenfülldüse", "Induktionsdichtungsspirale").
- Überschneidungsbilder: Die internen Mechanismen (z. B. Flüssigkeitsströmungswege im Füllsystem, Drehmomentregelung in der Verschlussvorrichtung) sind zu präzisen.
- Modelle des Workshop-Layouts: Bearbeitbare Vorlagen (CAD), in denen Kunden ihre Werkstattmaße eingeben können, um die Maschinenplatzierung zu testen (z. B. benötigt FCS-P1000 7m × 2m Bodenfläche).
Unsere Produktion entsprichtISO 9001:2015undCE-NormenUm die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der Maschine für Kunden zu gewährleisten, die einen langfristigen ROI anstreben:
- Quelle 304/316 aus rostfreiem Stahl (für Kontaktteile), Hochdrehmomentmotoren (Siemens/Yaskawa) und Präzisionssensoren (Omron) von zertifizierten Lieferanten.
- Prüfmaterialien auf Korrosionsbeständigkeit (Salzsprühprüfung: 48 Stunden, keine Rost) und mechanische Festigkeit (Ziehfestigkeitsprüfung für Stahlbauteile).
- Verwendung von CNC-Bearbeitungszentren (Genauigkeit: ±0,01 mm) zur Herstellung von Füllkolben, Verschlussschlägern und Dichtungsstücken.
- Laserschnitt für Edelstahlrahmen (sichert einheitliche Struktur und Stabilität).
- Ausfüllmodul: Montieren Sie Kolben, Düsen und Flüssigkeitsbehälter; Prüfung auf Leckage (Druck auf 0,3 MPa, kein Durchsickern).
- Modul für die Abdeckung: Installation von Drehmomentmotoren und Kappenzuführern; Kalibrierung der Drehmoment-Einstellungen (0,5 N·m) über computergestützte Steuerungen.
- Versiegelungsmodul: Montage von Induktionsspulen/Wärmesiegeln; Prüfdichtheit des Siegels (≥ 50 N pro Probe).
- Verpackungsmodul: Integration von Kartonformern und Etikettierern; Synchronisierung mit den vorgelagerten Modulen (keine Produktionsengpässe).
- Alle Module werden mit einem zentralen PLC (Programmierbarer Logikcontroller) mit einem Touchscreen-HMI (Human-Machine Interface) verbunden.
- Programmieren Sie kundenspezifische Arbeitsabläufe (z. B. "Füllen → Kappe → Siegel → Etikett → Kartonpackung") und setzen Sie Parameter (Füllvolumen, Kappendrehmoment) für eine einfache Anpassung durch den Kunden.
- Test ohne Belastung: Die Maschine 24 Stunden lang ohne Produkt laufen lassen (Temperatur des Motors, Reaktionsfähigkeit des Sensors überprüfen).
- Lastprüfung: zur Simulation der Produktion (500 Einheiten/Stunde) Wasser (für dünne Flüssigkeiten) oder Glycerin (für Pasten) verwenden; die Füllgenauigkeit (±0,2% maximale Abweichung) und die Abstoßungsrate (<0,1%) überprüfen.
- Sicherheitsprüfung: Auslöser Notfallstopp (z. B. Tür offen, Überlastung) zur Bestätigung des Herunterfahren der Maschine innerhalb von 0,5 Sekunden (enthält die CE-Sicherheitsnormen).
- Maschine zur Wickelung in wasserdichte Folie; auf Holzpaletten gesichert (verhindert Schäden während der Beförderung).
- Einbeziehen Sie Benutzerhandbücher (mehrsprachig: Englisch, Spanisch, Deutsch, Chinesisch), Ersatzteil-Kits (Düsen, O-Ringe) und Kalibrierwerkzeuge.
Klassifizieren Sie Anwendungsfälle nach Branchen, um den Kunden zu helfen, schnell die Relevanz zu ermitteln, die für die Gewinnung sektorspezifischer Käufer von entscheidender Bedeutung ist:
- Produkte: Soßen (Ketchup, Sojasauce), Öle (Olivenöl, Speiseöl), Getränke (Saft, Energydrinks), Milchprodukte (Joghurt, Milch).
- Vorteile der Maschine: 316 Kontaktteile aus Edelstahl (wird Säure/Alkali in Saucen widerstehen); Tropfflossen (vermeidet Produktverschwendung); erfüllt die FDA-Normen.
- Beispiel für einen Kunden: Ein in den USA ansässiger Soßehersteller erhöhte die Produktionseffizienz um 40% nach dem Wechsel von der manuellen Füllung auf FCS-P500 (300500 Einheiten/Stunde).
- Produkte: Shampoo, Lotion, Gesichtscreme, Haaröl, Handreiniger.
- Vorteile der Maschine: Kolbenfüllung (handhabt Viskosecreme ohne Verklumpen); verstellbares Verschlussmoment (verhindert Beschädigungen von Kunststoffflaschen); Induktionsdichtung (erhält die Frische des Produkts).
- Beispiel für einen Kunden: Eine koreanische Hautpflege-Marke verwendet FCS-P300, um 150 ml Lotionflaschen zu füllen.
- Produkte: Sirup, orale Suspensionen, medizinische Gele, Desinfektionsmittel.
- Vorteile der Maschine: GMP-konforme Konstruktion (einfach zu reinigen, keine toten Ecken); Kontaktteile aus Edelstahl 316 (beständig gegen chemische Desinfektionsmittel); hochpräzise Füllung (± 0,1% für dosiskritische Produkte).
- Beispiel für einen Kunden: Ein indisches Pharmaunternehmen verwendet für die Füllung von 100 ml Sirupen kundenspezifische FCS-P800 und besteht jährlich bei den GMP-Audits der WHO.
- Produkte: Schmieröl, Reinigungsmittel, Antifreeze, Farbe.
- Vorteile der Maschine: Korrosionsbeständige Behälter (für Chemikalien); Schwerlastmotoren (Handhabung von hochviskositätsreichen Ölen); Explosionssichere Optionen (für brennbare Produkte).
- Beispiel für einen Kunden: Ein chinesischer Schmierstoffhersteller verwendet FCS-P1000, um 500 ml Ölflaschen zu füllen, die rund um die Uhr mit < 1% Ausfallzeiten betrieben werden.
Bewältigung gemeinsamer Anliegen der Kunden zur Verringerung von Entscheidungsreibungen und zum Aufbau von Vertrauen:
A1: Ja. Wir bieten kundenspezifische Werkzeuge (z. B. Fülldüsen, Kappen) für unregelmäßige Behälter (z. B. Quadratkrüge, Quetschrohre) an.und unser Ingenieursteam wird kompatible Teile entwerfen (Leadtime: 710 Tage).
A2: Die Installation dauert 3-5 Tage (von unseren Technikern vor Ort).
- HMI-Betrieb (Einstellung des Füllvolumens, Begrenzung des Drehmoments).
- Routinemäßige Wartung (Reinigung, Austausch von O-Ringen).
- Fehlerbehebung (z. B. Behebung von Versperrungen).
Wir bieten auch ein 2-stündiges Video-Tutorial und einen speziellen After-Sales-Ingenieur (für einen Monat nach der Installation rund um die Uhr verfügbar).
A3: Wir bieten eineGarantie von 1 Jahr(deckt Motoren, Sensoren und SPS ab, ausgenommen Verschleißteile wie O-Ringe/Düsen).
- Ersatzteile sind zu einem Preis von 20% unter dem Marktpreis erhältlich.
- Lebenslanger technischer Support (Telefon/E-Mail/Fernzugriff über PLC).
- Reparatur vor Ort (für 150 Euro pro Stunde + Reisekosten, falls erforderlich).
A4: Der Energieverbrauch hängt vom Modell ab:
- FCS-P100: 3,5 kW/h (ideal für kleine Werkstätten).
- FCS-P500: 5,0 kW/h.
- FCS-P1000: 8,0 kW/h.
Alle Modelle verwenden energieeffiziente Motoren (IE3-Standard), um langfristige Betriebskosten zu senken.
A5: Ja. Alle Maschinen sind CE-zertifiziert (für die EU) und FDA-konform (für Lebensmittel / Pharma in den USA).ISO 13485 für Medizinprodukte) auf Anfrage (zusätzliche Kosten): $500 ¢ $1,000, Vorlaufzeit: 2 Wochen).



