Akzeptieren Sie Druck Custom Factory Präzisionsspritzguss Form Kunststoffteile Kunststoffflaschenkappe zum Verkauf

Produktbeschreibung:

Hier ist ein detaillierter Überblick über die typischen Schritte:

1Auswahl des Materials:

Polymere: Die wichtigsten Materialien sind Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP), die für ihre Langlebigkeit, Flexibilität und Kosteneffizienz bekannt sind.

Zusatzstoffe: Verschiedene Zusatzstoffe wie Farbstoffe, UV-Stabilisatoren und Antioxidantien werden mit dem Basispolymer gemischt, um die Leistung und das Aussehen zu verbessern.

2. Spritzgießerei:

Das Spritzgießen ist aufgrund seiner Präzision und Effizienz die vorherrschende Methode zur Herstellung von Plastikflaschenkappen.

Schritte:

Schmelzen:

Kunststoffgranulate werden in eine Spritzgießmaschine eingespeist und erhitzt, bis sie schmelzen.

Injektion:

Der geschmolzene Kunststoff wird unter hohem Druck in eine Formhöhle gespritzt.

Kühlung:

Die Form wird abgekühlt, sodass der Kunststoff sich verfestigt und die Form der Formhöhle annimmt.

Auswurf:

Die Form öffnet sich, und die fertige Kappe wird ausgestoßen.

Eigenschaften:

Zykluszeit: Der Spritzgusszyklus ist schnell und dauert in der Regel nur wenige Sekunden pro Kappe.

Mehrfach-Hohlraum-Formen: Formen mit mehreren Hohlräumen werden verwendet, um mehrere Kappen pro Zyklus zu produzieren, wodurch die Produktionseffizienz erhöht wird.

3Schimmelformentwurf:

Präzisionstechnik: Die Formen werden mit hoher Präzision entworfen, um sicherzustellen, dass die Kappen den genauen Vorgaben entsprechen.

Hohlraumkonfiguration: Mehrfach-Hohlraumkonstruktionen ermöglichen die gleichzeitige Herstellung mehrerer Kappen.

4. Prozesse nach dem Formen:

Trimmen und Entflammen:

Überschüssiges Plastik (Flash) aus dem Formenprozess wird abgeschnitten, um ein glattes, sauberes Finish zu gewährleisten.

Schnittform:

Wenn sie beim Spritzgießen nicht gebildet werden, können durch sekundäre Vorgänge wie das Gewindewalzen Fäden für Schraubkappen hergestellt werden.

5- Einfügung der Linien:

Beschichtung: Beschichtungen aus Materialien wie EVA (Ethylenvinylacetat) oder TPE (thermoplastisches Elastomer) sorgen für eine ordnungsgemäße Dichtung.

Einsetzungsmethoden: Die Auskleidungen können mit Kompressionsformungen, Auskleidungsmaschinen oder durch Einfügen vorgefertigter Auskleidungen in die Kappen eingeführt werden.

6Qualitätskontrolle:

Inspektion: Die Kappen werden auf Mängel wie Abmessungsfehler, Materialinkonsistenzen und Oberflächenfehler untersucht.

Automatisierte Systeme: Automatisierte Inspektionssysteme mit Kameras und Sensoren stellen sicher, dass jede Kappe den Qualitätsstandards entspricht.

7Dekoration und Veredelung:

Druck: Auf Kapseln können mit Logos, Markennamen und anderen Informationen mit Hilfe von Druckplatten, Druckschirm oder digitalen Druckmaschinen gedruckt werden.

Prägte/Abprägte: Einige Kappen verfügen über prägte oder abprägte Designs für Marken- oder Funktionszwecke.

8. Verpackung:

Massenverpackung: Fertigkappen werden typischerweise in Massenverpackungen für den Versand an Abfüllanlagen verpackt.

Sterilisation: Kappen für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie können zur Gewährleistung der Hygiene sterilisiert werden.

FQA:

Q1. Können nur Proben produziert werden?

A1. Ja.

F2. Wie genau sind die durch die Zeichnungen verarbeiteten Produkte?

A2. Verschiedene Geräte haben unterschiedliche Genauigkeit, in der Regel zwischen 0,05-0.1

F3: Welche Handwerkskunst haben Sie für die Verarbeitung von Zubehör?

A3.Je nach Produktart werden verschiedene Verfahren wie Bearbeitung, Extrusion, Spritzguss usw. verwendet.

Q4. Was ist Ihre Verarbeitungsausrüstung?

A4. CNC-Bearbeitungszentrum, CNC-Drehmaschine, Fräsmaschine, Gravurmaschine, Spritzgießmaschine, Extruder, Gießmaschine.

F5: Können Sie bei der Montage des Produkts nach seiner Fertigung helfen?

A5. Es ist in Ordnung.

Q6. Können Injektionsprodukte Oberflächenbehandlungen erhalten?

A6. Es ist in Ordnung. Oberflächenbehandlung: Sprühfarbe, Seidenschirm, Elektroplattierung usw.